鈦合金的這種較差的熱傳導特性引起的另一個結(jié)果是在切削刀具上產(chǎn)生高溫。它會產(chǎn)生化學反應，如刀刃表面的氧化和擴散。通過大量的冷變形，鈦金屬會趨向于很強的硬化，其抗拉強度會加大三倍，而破斷力可最大減少90% 。硬化的傾向會使切削流程碰到明顯的阻力：切削邊沿易發(fā)生破碎或切削材料受損。通過鋒利的刀刃可以降低切削力，從而可以達到一定的補償作用，但是，這種措施不能過度，否則刀刃會變得太過脆弱。通過大量的冷變形，鈦金屬會趨向于很強的硬化，其抗拉強度會加大三倍，而破斷力可最大減少90% 。硬化的傾向會使切削流程碰到明顯的阻力：切削邊沿易發(fā)生破碎或切削材料受損。通過鋒利的刀刃可以降低切削力，從而可以達到一定的補償作用，但是，這種措施不能過度，否則刀刃會變得太過脆弱。
金屬加工在切削鈦合金的過程中，應注意的事項有：
(1)金屬加工機械由于鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊變形和受力變形大，會降低工件的加工精度；工件安裝時夾緊力不宜過大，必要時可增加輔助支承。
(2)
鈦合金棒如果使用含氫的切削液，切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應力腐蝕開裂。
(3)鈦合金加工切削液中的氯化物使用時還可能分解或揮發(fā)有毒氣體，使用時宜采取安全防護措施，否則不應使用；切削后應及時用不含氯的清洗劑徹底清洗零件，清除含氯殘留物。
(4)禁止使用鉛或鋅基合金制作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。
(5)與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔凈；經(jīng)清洗過的鈦合金零件，要防止油脂或指印污染，否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應力腐蝕。
(6)
鈦合金加工工藝一般情況下切削加工鈦合金時，沒有發(fā)火危險，只有在微量切削時，切下的細小切屑才有發(fā)火燃燒現(xiàn)象。為了避免火 災，除大量澆注切削液之外，還應防止切屑在機床上堆積，刀具用鈍后立即進行更換，或降低切削速度，加大進給量以加大切屑厚度。若一旦著火，應采用滑石粉、 石灰石粉末、干砂等滅火器材進行撲滅，嚴禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因為水能加速燃燒，甚至導致氫爆炸。
