鈦合金制品表面質(zhì)量常見故障分析

鈦合金由于具有優(yōu)異的性能，比強度高、中溫性能好、無磁等優(yōu)點等，廣泛應(yīng)用于民用領(lǐng)域。開發(fā)出的鈦合金產(chǎn)品幾乎滲透到，現(xiàn)代生活衣食住行各個方面。在生產(chǎn)中我們發(fā)現(xiàn)，鈦合金制品表面質(zhì)量常見故障有過腐蝕、掛灰、氧化皮未除盡及條紋狀花斑幾種。

1.過腐蝕：過腐蝕是指酸洗后鈦合金表面出現(xiàn)麻坑或凹凸不平等缺陷，和材料組織顯露有所區(qū)別。一般導(dǎo)致過腐蝕缺陷的原因是氫氟酸和硝酸的比例失調(diào)，氫氟酸濃度過高或者硝酸濃度不足均可導(dǎo)致該缺陷出現(xiàn)，另一個原因就是酸洗時間過長，一般酸洗t為1mm～4min，可以根據(jù)操作現(xiàn)場調(diào)整工藝參數(shù)，適當(dāng)縮短酸洗時間。

2.掛灰：掛灰是指酸洗后鈦合金表面附著的氧化物，酸洗時由干鈦合金和酸液進行化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的氧化物積累在表面，阻止了反應(yīng)的進一步發(fā)生。掛灰的缺陷一般是由酸洗時掛灰沉積過多和酸洗后沖洗不夠。酸洗時應(yīng)不斷晃動零件，使反應(yīng)后的產(chǎn)物從鈦合金表面脫落，酸洗后應(yīng)加強噴淋或沖洗的辦法去除掛灰。國內(nèi)一般采取壓縮空氣和自來水混合的高速水流沖洗零件，效果良好。

3.氧化皮未除盡：導(dǎo)致該缺陷的原因比較多，各個工序均有可能。有可能除油不良，或者熔融鹽處理時間不夠，或者酸洗溶液失效。出現(xiàn)該缺陷時，應(yīng)該逐一排除各種可能因素，在必要的時候，可以在前處理增加噴砂工序。

4.條紋狀花斑：導(dǎo)致該缺陷的原因一般是由于反應(yīng)不均勻造成的?？梢酝ㄟ^酸洗時晃動零件和降低酸洗液溫度來排除。除了以上幾種缺陷，有時還會發(fā)現(xiàn)酸洗后檢驗合格的產(chǎn)品，經(jīng)過一段時間后，表面出現(xiàn)花斑的現(xiàn)象。對于此種現(xiàn)象，現(xiàn)在研究比較少，可能是由于酸洗后表面有殘留酸液或后續(xù)生產(chǎn)帶入的腐蝕性介質(zhì)存在，在應(yīng)力的共同作用下產(chǎn)生的，在微觀檢測下與一般腐蝕形態(tài)有所區(qū)別，一般來說不影響其使用性能，可通過再次酸洗的方法去除，但是受力件要加強二次酸洗后的除氫處理。