鈦鋼復(fù)合板的生產(chǎn)方法及應(yīng)用
鈦鋼復(fù)合板是指將在一般普通鋼板的表面用耐蝕性好的金屬
鈦板包覆，普通鋼板的耐蝕性自然就提高了。它具有鈦復(fù)層材料的耐腐蝕、耐熱等特殊性能，又具有鋼基層結(jié)構(gòu)的硬度，強(qiáng)度，耐磨等性能。鈦鋼復(fù)合板是利用爆炸焊接復(fù)合加工的方法獲取的一種新型構(gòu)造的復(fù)合材料。鈦鋼復(fù)合板具有可觀的經(jīng)濟(jì)性和良好的綜合物理性能。鈦鋼復(fù)合板的經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢(shì)尤其明顯,它與
鈦板或者鋼某一單金屬相比復(fù)層厚度小,還可減小其板厚，這樣就可以大大節(jié)省材料成本和投資金額。
一般復(fù)合鋼板的制造方法有：填充金屬鋼錠軋制法、爆炸復(fù)合法、軋制壓接法、堆焊法等。鈦鋼復(fù)合板的場(chǎng)合，考慮到鈦的特性，工業(yè)上常采用爆炸復(fù)合法或軋制壓接法，而實(shí)際的生產(chǎn)方法則包括①爆炸復(fù)合法，軋制壓接法又包括②厚板軋制法③與連續(xù)熱軋法。爆炸復(fù)合法通常是在常溫下進(jìn)行的，軋制壓接法是將板組裝、加熱軋制。
1、生產(chǎn)鈦鋼復(fù)合板的方法之一就是熱軋，包括形成一個(gè)鐵基材料和鈦熔覆材料，涂層至少有一個(gè)包層表面邊板的組裝，而且，需要基礎(chǔ)材料的包覆材料和20至30g/m2的Mo或V。在熔點(diǎn)的溫度下加熱，在50℃和1050℃之間進(jìn)行氧化，使其減少鈦氧化物，然后進(jìn)行熱軋。
2、需要加入氧化物是MoO3。
3、加熱溫度在845℃和1050℃之間。
4、需要加入氧化物V2O5。
5、其中的加熱溫度在740℃至1050℃。
這項(xiàng)技術(shù)實(shí)際上一種通過熱軋方法由
鈦生產(chǎn)鈦鋼復(fù)合板的過程，具有很好的熔覆特性，生產(chǎn)成本也很經(jīng)濟(jì)。
鈦鋼復(fù)合板的應(yīng)用領(lǐng)域。爆炸法、厚板軋制法制造的鈦鋼復(fù)合板為厚板，其用途主要用作耐蝕性構(gòu)造材料。高純度對(duì)酞酸設(shè)備等的化工設(shè)備、冷凝器的管板用在發(fā)電設(shè)備上。連續(xù)熱軋制造的鈦鋼復(fù)合板為薄板，主要用在海洋鋼構(gòu)造物的襯里，應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)楹Ｑ笸聊?。鈦鋼?fù)合板作為一種理想的耐腐蝕，強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)材料適合于在石油、化工、電解、輕工、熔煉、海水淡化、水利水電、核能等工業(yè)領(lǐng)域。
bjlhty
Sales Department