該公司鈦渣二期、1.5萬噸/年海綿鈦、氯化法鈦白等重點項目按計劃穩(wěn)步推進，目前。資本運作加大了力度并有實質性進展，公司發(fā)展速度明顯加快，干部職工隊伍在公司實現(xiàn)雙過半的效果激勵下士氣大增。當前，該公司公司正擊鼓奮進、跳起摸高，不時增強在國內鈦產業(yè)的影響力和話語權，奮力打造攀鋼核心競爭力。
前8個月累計贏利263萬元，8月實現(xiàn)利潤271萬元。全年扭虧為盈目標提前實現(xiàn)。鈦渣二期項目順利進入點火烘爐階段。投資超越20億元的海綿鈦項目設備裝置按計劃穩(wěn)步推進…
攀鋼集團鈦業(yè)公司喜訊頻傳，連日來。既為攀鋼實現(xiàn)階段性盈利作出了積極的貢獻，也給正“扭虧為盈、二次創(chuàng)業(yè)”攀鋼人莫大的激勵。
該公司守業(yè)奮進加快發(fā)展，今年以來。開拓創(chuàng)新加快轉變，內部改革勝利實施，項目建設穩(wěn)步推進、發(fā)展速度明顯加快，打造中國第一鈦的開篇之年起好了步，開好了篇。
凝心聚力抱成團
關鍵是鈦業(yè)人對自己的定位更高了響亮喊出了成為‘打造中國第一鈦’主力軍的口號，鈦業(yè)公司提前扭虧為盈。并將今年定位為開篇之年”攀鋼集團鈦業(yè)公司黨委書記張邦緒對公司的巨大變化看在眼里，喜在心頭。
攀鋼鈦業(yè)公司自1997年成立以來，據介紹。由于先天缺乏，處于建設高峰期，投入效益尚未發(fā)揮，加之國際金融危機的影響，該公司臨時處于虧損狀態(tài)。2010年，攀鋼給該公司下達的利潤奮斗目標是虧損2200萬元以內，這需要在2009年減虧1億元的基礎上再深挖潛力減虧1億元。內、外部生產運營環(huán)境沒有大改善下，該公司全體職工迎難而上、跳起摸高。
開啟思想“總開關”構建保證機制引導廣大干部職工堅決打贏減虧攻堅戰(zhàn)。年初，以強烈的責任感自加壓力、勇挑重擔。該公司黨委以“加快發(fā)展，加快轉變”為主題，緊密圍繞中心任務開展形勢任務教育，以“上手機、班組、進宿舍、入家庭、用網絡”等教育方式，做到四個講清”即講清鈦業(yè)獨具優(yōu)勢打造中國第一鈦、開篇之年開好、機遇與危機壓力、超凡規(guī)措施將產生的效益等，營造了濃厚的目標任務迅速傳、責任壓力人人擔”氛圍。
建立完善績效考核機制，同時。堅持“能進能出，能上能下，能增能減，易崗易薪”市場化員工動態(tài)管理機制。提出每位領導干部身上要裝上“發(fā)動機”頭上要懸“問責劍”干部考核上做到帽子”上有硬舉措，票子”上有真動作，促進了干部作風大轉變。該公司旗下的重慶鈦業(yè)領導班子成員分別與各車間結成了對子”第一時間趕赴現(xiàn)場解決問題。5月份，攀枝花本部鈦白粉廠產量欠產，該廠領導班子當月實發(fā)工資為零，干部全部停發(fā)效益工資。以全員起立、全員競聘的方式平穩(wěn)實施了人力資源優(yōu)化改革，該公司鈦白粉廠管理職能科室、車間級管理機構分別減少33%43%崗人員總數減少40%處級干部、科級干部、一般管理人員分別減少28%38%51%生產操作(服務)崗位人員減少38%
班組對每日生產投入、產出、消耗做到日清日結”該公司下屬的重慶鈦業(yè)公司“黃紅小班”將酸解罐的放料管由原來的150毫米改為200毫米，該公司把減虧控虧責任狀簽到班組。使卸料時間由30分鐘降為15分鐘，節(jié)約本錢23萬元。鈦冶煉廠職工修舊利廢創(chuàng)價值30余萬元。本部鈦白粉廠狠抓維修費管理，將指標分解至機臺，每噸鈦白粉的維修費利息較去年平均下降了41％。
最佳實踐者不受崗位、人數限制，還大力開展了以“最佳實踐者”為載體的創(chuàng)先爭優(yōu)活動。只要做得比昨天好，比同行好就是最佳實踐者。號召全體黨員在關鍵時期發(fā)揮關鍵作用，以最佳的精神狀態(tài)、工作方法、工作業(yè)績確保減虧控虧目標實現(xiàn)?；顒娱_展以來，黨員在該公司生產經營重點難點、關鍵環(huán)節(jié)充分發(fā)揮了示范和帶動作用。截至目前，黨員提合理化建議206條，創(chuàng)效近200萬元。鈦冶煉廠黨員值班長張超帶領班組成員利用工余時間完全解決了鑄鐵機噴漿脫模效果不好的問題，鑄鐵機鑄模率7月份創(chuàng)下了70%歷史新高。
深挖潛力永攀高
有效擴大了邊沿效益”攀鋼集團鈦業(yè)公司財務部部長胡可忠道出了練好“內功”一大秘訣。根據生產利息模型來及時調整推銷、資源流向。
通過財務分析，為保證生產效益最大化。建立了比價機制，制定生產利息模型，市場變化時果斷決策、快速處置。通過細致的比價計算，發(fā)現(xiàn)當云南礦與馬達加斯加礦相差8元的情況下，選擇云南礦效益最好，就根據模型及時對鈦渣爐料進行調整。上半年，焦丁價格上漲，就立即改用價格低廉的粉焦，實現(xiàn)了生產利息優(yōu)化。
加大工藝執(zhí)法力度和操作監(jiān)督考核。一季度高檔鈦白粉R-298產量寥寥無幾，依照“均衡穩(wěn)定生產、提高產品質量、降低生產本錢、提升經營績效”原則組織生產。重慶鈦業(yè)將全年生產目標按日分解。攻關人員連續(xù)一個多月“三班倒”蹲點在關鍵崗位，終于打通“瓶頸”二季度月均生產800噸，最高達到1055噸。鈦冶煉廠克服限電壓力大、一期生產與二期項目投產同時進行等不利因素，7月份產量達5066.74噸，創(chuàng)歷史新高。本部鈦白粉3月份開展了接榜”攻關活動，當月生產鈦白粉2152.25噸，創(chuàng)下歷史新高。統(tǒng)計顯示，1-8月，該公司鈦白粉產量達41441噸，完成計劃的100.3%產銷率103.3%鈦精礦銷售完成185640噸，為計劃的100.5%酸溶性鈦渣產量32242噸，完成計劃的107.5%產銷率108.9%生鐵完成14963噸，為計劃的110.8%產銷率100%
堅持綜合利息向國內先進民營企業(yè)靠齊，同時。強化剛性預算、節(jié)約是效益和投入產出三大觀念。職工中開展“為鈦業(yè)獻一計”活動，職工提合理化建議583條，創(chuàng)效益近532萬元。重慶鈦業(yè)每月對指標進行分析比擬，各種原輔料、能源消耗比預算節(jié)約本錢476萬元，創(chuàng)歷年來最好水平。鈦冶煉廠通過開展電極絕緣攻關研究，使絕緣問題影響生產次數由每月40-50次降至23次，6月份大修后基本杜絕。目前，該公司鈦渣礦耗、電耗兩大核心指標均優(yōu)于民營企業(yè)。本部鈦白粉廠解決了真空結晶這個生產瓶頸，改進后每鍋的冷凍周期從以前的3小時提前到1.5小時，保證了每天70噸鈦白粉的生產需要。
把準市場“脈搏”
推銷、營銷系統(tǒng)與市場‘無縫對接’當為首功。今后幾個月，前8個月實現(xiàn)扭虧為盈。也有信心堅持贏利”攀鋼集團鈦業(yè)公司總經理謝湘云對未來信心滿懷。
堅持貼近市場、貼近用戶抓生產組織，據介紹。生產適銷對路的高檔產品，減少同質化競爭，占領了市場先機。加強科技攻關與生產的結合，解決了R258提質增效、R298提質和提高品級率以及R248升級換代等關鍵技術問題。目前，該公司R258鈦白粉已經成為國內第一品牌；R298鈦白粉達到國際硫酸法鈦白粉產品質量，品級率從2月份的10.2%提升到最高58.6%
該公司堅持“貼近市場，面對變化多端的市場。積極銷售”原則，及時跟蹤市場情況，不時提高市場響應速度和準確度，采取更加靈活的推銷和營銷策略。上半年，整個鈦白行業(yè)整體需求下降，從3月份開始，派員進行了30多次調研，得出雖然市場需求不旺盛，但仍有許多下游生產商抱持良好的市場預期的重要判斷，決定采取反向銷售策略，4月份果斷對鈦白粉價格上調300元/噸。該公司領導帶隊前往印尼、馬來西亞調研國際市場動態(tài)，尋找開拓國際市場的機會，1-6月共出口4800多噸，相當于2009年全年的入口量。鈦精礦銷售上，準確預測到原料價格將從3月份開始逐步上揚，勝利實施了4次價格上調，累計漲幅達到15.7%鈦渣兩次調價，累計漲幅達到17%據統(tǒng)計，上半年該公司產品銷售價格高于預期就增利1949萬元。
加強了與攀枝花民營鈦白企業(yè)的交流力度，同時。對比物資推銷價格，形成了縱橫定價法。以招標、打包、多家比價等采購模式，向上游傳送利息壓力。僅耐酸泵降價一項一年就節(jié)約30萬元。電極糊推銷中引進了新的供應商，對原供應商形成壓力，原材料價格上漲的情況下，供應價格較去年還下降了100元/噸。
邁向“中國第一鈦”
鈦業(yè)公司項目建設實現(xiàn)了從單項目到多項目、從小項目到大項目、投資從低水平到高水平的三大跨越，近年來。為攀鋼做強做大鈦產業(yè)積蓄了力量”攀鋼集團鈦業(yè)公司董事長莊凱話里透著自豪。
攀鋼鈦業(yè)公司在1997年投資規(guī)模僅為218萬元，介紹說。2009年投資規(guī)模超越120000萬元。而目前同步推進的重大技改項目有選鈦擴能項目、鈦渣二期工程、1.5萬噸海綿鈦項目、10萬噸硫酸法鈦白項目、40萬噸硫鐵礦制酸項目、10萬噸氯化法鈦白項目。
將攀鋼鈦產業(yè)打造成為中國第一鈦得到鞍鋼集團、攀鋼集團有限公司的認可，據介紹。鈦產業(yè)作為主導產業(yè)、戰(zhàn)略產業(yè)、向陽產業(yè)被納入了十二五”戰(zhàn)略規(guī)劃中，提出利用10年左右時間，做到能支撐國家發(fā)展戰(zhàn)略，能滿足國民經濟、國防軍工、航空航天、航海等關鍵領域對鈦制品需要的國內主要供應商，具有較強國際競爭力和較高知名度的大型鈦產業(yè)集團。
打造‘中國第一鈦’獨具優(yōu)勢”攀鋼集團鈦業(yè)公司黨委書記張邦緒的話擲地有聲。
攀鋼鈦產業(yè)一是規(guī)模大，介紹說。鈦精礦做到48萬噸/年，占全國鈦礦供應量的30%多。鈦精礦通過擴能產量將達到80萬噸；鈦渣二期建設后，將達到18萬噸的產能，世界上可進三甲，亞洲第一；海綿鈦建成后在世界上排名第五左右；鈦白粉要在近幾年內發(fā)展到30-50萬噸，一躍為中國第一。二是產業(yè)鏈條全，攀鋼鈦產業(yè)已擁有鈦精礦、鈦渣、硫酸法銳鈦型鈦白粉、金紅石鈦白粉，2011年將擁有海綿鈦，2012年將擁有氯化法鈦白粉。未來十年，攀鋼鈦產業(yè)將成為從原料到硫酸法鈦白粉、氯化法鈦白粉，海綿鈦到鈦制品及深加工的完整產業(yè)鏈。三是品質高，攀鋼鈦產業(yè)產品定位、工藝選擇都立足于走高端、出精品。作為我國建成的第一臺大型鈦渣冶煉電爐，鈦渣項目形成了大型電爐粉礦入爐自焙電極冶煉高鈦渣的自有知識產權。金紅石鈦白產品品質全國最好，可局部替代進口。國內獨家掌握了氯化法鈦白生產技術，10萬噸氯化法鈦白已經正式開工建設。1.5萬噸/年海綿鈦項目引進了國際上先進的海綿鈦和電解鎂生產技術，工藝技術、產品質量都屬國內一流。四是競爭力強。經過多年對質量的穩(wěn)定控制和樹立良好商業(yè)信譽，R248R258產品品質國內第一，R298產品在國內獨樹一幟，公司的整體實力明顯增強。
