上個世紀80年代初，國家將研發(fā)高溫鈦合金TC11列入“六五”科技攻關項目。TC11鈦合金是一種重要的航空和宇航材料，具有屈服強度高、疲勞強度大等特點，可在500℃以下的環(huán)境中長期使用。當時，中國正在制造的兩種新型殲擊機必須要用到它。但考慮到時間緊、研發(fā)難度較大，當時國家計委已經(jīng)批準用500萬美元進口這種鈦件。

 

曹春曉想，外國人能干的事情，咱們中國人也能干!于是，他率領課題組開始進行研究。經(jīng)過3年的反復實驗和論證，他創(chuàng)造性地提出高低溫交替鍛造工藝，這種在國際上處于領先水平的新工藝，使TC11鈦合金材料和模盤鍛件的組織性能直接追平國外同類產(chǎn)品，并在一些關鍵指標上有所超越。由于及時研制成功，進口計劃停止執(zhí)行，曹春曉等人為國家節(jié)約了大量資金。1987年，曹春曉因在TC11鈦合金項目研究中的巨大貢獻，獲得了國家科學技術進步一等獎。2001年，歷經(jīng)了近半個世紀的研究生涯后，曹春曉又被授予了我國航空領域的最高獎項——航空報國金獎。

 

1965年冬，在四川成都航空發(fā)動機廠，曹春曉課題組研制出的TC4鈦合金葉片已裝在航空發(fā)動機上準備試車。但是有一位廠領導仍對這種新型產(chǎn)品的可靠性十分擔心，打算將它拆下來。因為一旦試車失敗，破碎的鈦合金葉片會把后面的一系列葉片及其他零部件打壞，近百萬元的發(fā)動機將會毀于一旦。但是胸有成竹的曹春曉并沒有退卻，他找到廠領導反復做工作，最后，領導被說服了。試車開始，一分鐘、一小時、一天過去了……發(fā)動機始終運轉正常，各項測試數(shù)據(jù)完全符合設計要求，我國由此揭開了航空發(fā)動機用鈦史上的第一頁。此后，曹春曉等人又繼續(xù)努力，將TC4鈦合金葉片的應用擴展到五六種機型中，大大推動了我國空軍裝備現(xiàn)代化的步伐。

 

鈦棒對于一個國家的國防來說起到至關重要的作用。在所有的飛機中，鈦合金在航空材料中至關重要。曹春曉就是中國航空工業(yè)鈦合金研究和應用的創(chuàng)始人之一，五十多年來，曹春曉從未疏離過自己的“陣地”。用他自己的話說，“我的工齡幾乎可以用‘鈦齡’來度量。”2001年的鈦合金材料代換飛機零件上獲得35%的減重效益，并將通過鈦合金材料達到減重40%的目的。事實上我們可以使鈦合金材料后撐桿的重量降至4.2千克，但我們在首次試飛時采取了比較保守的態(tài)度，他對這種材料的遠期應用前景十分樂觀，"在批量達到1000件的時候，鈦合金材料較之相應的300M鋼起落架零件成本降低15%，由于我們采用高壓樹脂注射，因而對零件尺寸沒有限制。