自十八世紀(jì)末發(fā)現(xiàn)元素鈦以來，隨著對鈦的性能、冶煉、工業(yè)化生產(chǎn)、加工制造的不斷研究、實踐，本世紀(jì)五十年代末即在國外工業(yè)領(lǐng)域中較廣泛應(yīng)用，成為新興的有發(fā)展前途的一種金屬材料。被認(rèn)為是繼人類廣泛應(yīng)用的銅、鐵、鋁之后的第四種金屬。由于鈦及其合金具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，良好的綜合機(jī)械性能，比強(qiáng)度高，對液體的浸潤性很小，能抗流體沖刷，因此在軍事及民用工業(yè)上逐步得到越來越廣泛的應(yīng)用。我國是世界上鈦資源蘊藏量最豐富的國家之一，為鈦的應(yīng)用提供了廣闊的良好前景。 

鈦材在我國首先用于軍事工業(yè)，七十年代逐步應(yīng)用于民用工業(yè)部門。制鹽工業(yè)上由于大規(guī)模的真空制鹽起步較晚，到七十年代初期才進(jìn)入高潮。隨著真空制鹽廠家的不斷建成投產(chǎn)，高溫濃鹽鹵水對真空制鹽用碳鋼設(shè)備的嚴(yán)重腐蝕直接影響了設(shè)備能力的發(fā)揮及生產(chǎn)的正常運行。腐蝕造成設(shè)備頻繁維修，大量的跑冒滴漏，成了一個急待解決的生產(chǎn)關(guān)鍵和技術(shù)課題。正確選用適合于制鹽工業(yè)的耐蝕材料也急迫地提上了議事日程。

鈦及鈦合金具有優(yōu)異的抗海水及耐氯化物溶液腐蝕及流體沖刷的性能。隨著對鈦材性能及應(yīng)用認(rèn)識的加深，特別是1972年后國家在鈦材推廣民用化上采取了一系列包括調(diào)低鈦材價格在內(nèi)的措施，鈦材及其合金也逐步推廣應(yīng)用在真空制鹽工業(yè)上。

經(jīng)試驗證明，由于鈦表面光滑，耐腐蝕，對于防止蒸發(fā)罐壁結(jié)鹽垢，延長洗罐周期有良好效果。

鈦及鈦合金在黑鹵真空鹽介質(zhì)中具有很好的耐蝕性。真空制鹽工程設(shè)計中，對蒸發(fā)罐Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ效蒸發(fā)室首次采用了鈦鋼復(fù)合板結(jié)構(gòu)，換熱管一直使用良好，管內(nèi)結(jié)垢現(xiàn)象也明顯減少。經(jīng)多年運行證明，鈦鋼復(fù)合板制造的蒸發(fā)室，對減緩腐蝕及結(jié)鹽垢，延長生產(chǎn)周期，提高鹽質(zhì)均有良好效果。真空制鹽工業(yè)一躍成為使用鈦及鈦鋼復(fù)合板的大戶之一。