通常來說，鈦在氧化性介質，或許中性、弱還原性的介質中，較耐腐蝕如：海水、氯化物溶液氧化性無機酸溶液、濃度低于3%HCI和低于4%H2S04溶液等，而鈦在還原性酸溶液中鈦是不耐腐蝕的，還原性酸中添加重金屬鹽有明顯的緩蝕效果，能夠前進鈦的耐腐蝕性。氧化性介質太強的景象例如干氧氣發(fā)煙硝酸等，因為損壞了原有的氧化膜使得鈦外表的氧化反應過于劇烈則鈦存在比方爆炸、著火等十分危險的效果。
鈦的腐蝕形態(tài)包含全部腐蝕和部分腐蝕兩大類：全部腐蝕是全部均勻地受腐濁的形態(tài)；部分腐蝕是相對全部腐蝕而言，部分受腐蝕的形態(tài)又可分為：焊縫腐蝕、點腐蝕、應力腐蝕開裂、電偶腐蝕、磨蝕、吸氫與氫脆。
(1)焊縫腐蝕：在突緣或折邊處以及堆積物鄰近焊縫間發(fā)作的腐蝕表象，通常發(fā)作在較窄的焊縫間。
(2)點腐蝕：在開孔進行中發(fā)作的腐蝕，如Cl、B、I等鹵族離子存在情況下，所導致的腐蝕表象。
(3)應力腐蝕開裂：在特定的環(huán)境中，因為拉伸應力的效果，所發(fā)作脆性損壞的一種。
(4)磨蝕：流體因受機械的效果，推進電化學腐蝕的表象。
(5)電偶腐蝕：也稱異種金屬觸摸腐蝕，是電氣短路狀態(tài)下，推進電位低的那一方金屬發(fā)作腐蝕的表象。
鈦是一切在自然水中最耐腐蝕的金屬材料。鈦在高溫水及水蒸氣（大于300度)中可能有些變色或失光，甚至有少量增重，但是不會導致腐蝕。鈦在溫度高達260度的海水中很耐腐蝕，鈦管凝汽器在污染海水中已經(jīng)使用20多年.只發(fā)現(xiàn)略微變色而沒有腐蝕跡象。 鈦在河水和海水中都具有十分優(yōu)良的耐腐蝕性，尤其在海水中，鈦的耐腐蝕性是不銹鋼的100倍。 