鈦及鈦合金的物理性能綜合在從表中可以看出，各種鈦合金之間的物理性能變化不大，鈦合金的密度決定于所含合金元素的密度及數(shù)量，例如，含有6%鋁的IMI318合金比含有l(wèi)l%Sn的IMI679輕8.7%。p合金一般較重，因?yàn)樗写罅枯^重的合金元素如鉬，在重量問題較為重要的場合，就值得考慮合金的比性能，例如抗拉強(qiáng)度除以密度的比強(qiáng)度。
所有鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)都較低，工業(yè)純鈦為16W/(mK),與18Cr-8Ni不銹鈦的16?17W/(mK)相近：似，鈦合金的導(dǎo)熱率甚至低于工業(yè)純鈦。由此可以預(yù)料，鈦合金的電阻是相當(dāng)高的，比熱并沒有表現(xiàn)出類似的明顯傾向，其范圍從IMI551的400J/(kg.K)到IMI318的610J/(kg.K),工業(yè)純鈦及所有鈦合金都是無磁的。在955H/mEt，工業(yè)純鈦印導(dǎo)磁性為1.00005/1.0001。
彈性模量/楊氏模量的范圍一般為110/USGN/m2。但是這一性能在某種程度上決定于所使用的加工工藝及試驗(yàn)材料的方向性.但是高鋁合金一般具有稍高模量的趨勢，如IMI685及IMUIS合金的彈性模量值為125GN/m2?要給鈦合金標(biāo)出一個(gè)可靠的泊桑比是困難的。
在加工時(shí)，受熱鈦表面吸收的氧引起表面硬度增加打磨及拋光對(duì)金相試樣也有類似的影響。正是這個(gè)原因使硬度測量可能出現(xiàn)誤差.如果能進(jìn)行正確的測量，則測量鈦硬度有以下幾個(gè)用途：
(1)硬度可用以標(biāo)出級(jí)別不明的純鈦或鈦合金的大致類別。
(2)退火前后的硬度比較，可用來估計(jì)原來加工硬化存在的程度或退火的完全程度。
(3)由于已知某些合金的硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系，所以硬度測定可用來表示局部的機(jī)械性能，例如損壞零件的一小部分或一塊碎片，另外也可以用來檢查熱處理的成敗。
